En el mantenimiento capital Termoeléctrica de Mariel
Artemisa, Cuba -Con más de cuatro décadas de fundada, la Central Termoeléctrica (CTE) Máximo Gómez, de Mariel, está inmersa en el mantenimiento capital de uno de sus tres bloques térmicos (el 8), con lo cual, una vez terminado, lograrán recuperar el ciclo de mantenimiento de sus unidades.
‘”Al cierre de mayo, la ejecución marchaba a un 28 por ciento, con tres días de avance. Ya concluyó la etapa de desmontaje y estamos al inicio del proceso de montaje de los agregados de caldera’?, comenta Leonardo Valdés, director general del centro.
Trabajadores de los talleres de mantenimiento de la CTE, así como de la Empresa de Mantenimiento a las Centrales Eléctricas (EMCE) y otras empresas de la Unión Eléctrica, ejecutan las diferentes tareas.
El primer accionar de este tipo emprendido en la última etapa fue el de la Unidad 7, que sincronizó al Sistema Electroenérgético Nacional al comienzo de 2014; luego tuvo lugar el mantenimiento capital de la Cinco. Cada una alcanzó una potencia de 90 MegaWatt (MW), y se cumplió el objetivo de esos mantenimientos.
La central utiliza dos tecnologías de generación de energía eléctrica. Además de los tres bloques mencionados, disponen de ocho grupos electrógenos; de modo que cuenta con una potencia total de 417,2 MW.
Según el ingeniero Yoel Disotuart, jefe del proceso inversionista de la planta y director técnico de la Dirección Integrada de Proyectos del mantenimiento general a la Unidad 8, ‘”en esta ocasión debemos cumplir 17 objetivos, como la reparación capital de la caldera.
‘”También prevemos el montaje de un sistema de combustión similar al del Bloque 7, uno de regulación electrohidráulico en la turbina, y de una nueva automática (mediante un sistema de control distribuido digital)’?.
Sobre las medidas para evitar incidentes, conversamos con Eliecer Machado, especialista principal en seguridad y salud del trabajo y medio ambiente. ‘”Implantamos un sistema de gestión de la calidad a partir del plan de seguridad, específicamente para esta área.
‘”Hay un equipo de seguridad encargado del trabajo diario en el terreno’?, acota, y agrega que la planta lleva más de mil 380 días sin la ocurrencia de accidentes, y 39 años sin ninguno mortal.
Resultados de acciones previas
‘”Los bloques han estado sometidos a mantenimientos con el objetivo de mejorar las cargas, hacerlos más eficientes y seguros para su explotación, y así bajar los consumos específicos (cantidad de combustible requerido) y los insumos eléctricos (cantidad de energía necesaria para la generación)’?, sostiene Berto Luis Pacheco, jefe de bloque, unidad de 100 MW.
‘”Además, se han mejorado los sistemas de combustión y los vacíos en los condensadores, parámetros fundamentales en el ahorro’?, añade.
Mientras, Armando Aguirre, jefe de brigada de control de unidad, quien supervisa el proceso en el 7, asegura que ha representado una mejoría en la parte automática y en la estabilidad del bloque, ahora más protegido contra averías.
En este caso ‘?asevera Iván Parra, jefe de planta’?, debido a la modernización ha aumentado el nivel de información sobre los parámetros del bloque Siete, pues el operador tiene acceso a todas las válvulas eléctricas y reguladoras del sistema operativo desde las computadoras, sin necesidad de moverse del puesto de trabajo.
Por otra parte, se labora en la rehabilitación de la Unidad 6, de baja técnica temporal desde 2008, y ‘”ya apreciamos un avance significativo en el desmantelamiento; se intercambia con distintos oferentes, y el estudio de prefactibilidad se encuentra en etapa de revisión’?, precisa el director general.
En febrero de 2016 la planta cumplirá 50 años generando energía eléctrica, motivo de celebración para los más de 800 trabajadores que allí laboran.